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中國上海，2016年8月31日----現今工業4.0已是各方亟待實踐的熱門課題，惟綜觀近年相關方案演繹，皆停資料展現；可喜的是，新漢在2016臺北國際自動化工業大展，將展示如何串聯前端、中介端，以及云端機器學習、認知系統等機制，真正藉由大數據分析改善工廠營運。

制造業欲邁向工業4.0，首要之務便是促使工廠內部物件連網，再結合云端、大數據分析與人工智慧等技術，打造虛實整合系統(CPS)，建立智慧工廠。工業4.0脈絡看似簡單，唯在制造現場便涉及機器人、運動控制、自動化、設備連網等諸多環節，單單練就此基本功已屬不易，接著如何串聯云端大數據平臺，將數據分析結果轉化為具體行動方案，終至反饋控制現場設備、優化工廠營運，后段故事的難度更高。

礙于訴說完整故事情境的挑戰甚大，放眼各個工業4.0展覽，真正由下而上貫穿整段應用歷程的演示仍極為罕見；但新漢在2016年臺北自動化展，將為業界首次能一次完整演繹工業4.0暨云端整合方案的廠商。

串聯制造現場與云端　首見工業4.0完整展示

新漢IIoT智動化事業群總經理林弘洲表示，「進入2016年，工業4.0從『探索期』邁入『試導期』，重點不再是概念宣導，而是落實，」故將「落實」列為此次參展的主軸，利用展區一舉展示NexROBO (機器人)、NexMotion (運動控制)、iAutomation (自動化)、Device Networking (連網)，乃至與微軟Azure云端平臺整合的完整方案，并運用新漢Industrial IoT Studio連網軟體工具，串聯製造現場節點與云端運算節點，并透過nCare遠端管理工具管理無線網路，掌控各基地臺所串接之所有裝置。

林弘洲指出，為使參觀者快速領略工業4.0奧妙，新漢設計多項新穎展示。首先設置「用戶體驗區」，提供NexROBO模擬軟體、iAutomation CPS控制系統、IIoT Studio、機器視覺開發工具、ToGazer視訊會議等系統，輔以操作教學，使參觀者快速開發機器人控制程式、編輯PLC與HMI，并設計云端應用程式、影像檢測(AOI)方案，直接驗證開發成果。

其次，新漢藉由4個螢幕演示工業4.0實境秀，包括與高階制程伙伴(Advanced Manufacturing Partnership；AMP)固高科技合力展出五軸同動雕銑機、雙驅龍門控制、機器人控制器開發，據此模擬「智慧工廠」，再透過六軸關節式協作型機器人、影像控制與Delta機器人展示「機器手臂」，接著經由新漢IIoT閘道器，將設備訊號上傳Azure，藉以即時「監控」運作狀態，最終藉助Azure機器學習執行振動分析，針對這些設備進行「預測」；一氣呵成展示智慧工廠、機器手臂、監控及預測等四大情境。

廣納AMP伙伴　強化工業4.0服務能量

新漢IoT閘道器與微軟Azure的整合，透過Web Services串聯Azure IoT Hub (MQTT服務)，再經由Stream Analytics即時串流分析，一來將制造現場數據上傳至資料庫歸檔，再者結合機器學習服務進行振動分析，最終由Cortana認知運算服務機制，判別現場設備運作狀態是否符合異常特徵，如果是，便立即發送警訊，并傳達控制指令至前端，主動停止異常設備之運作。

林弘洲強調，除用戶體驗區與工業4.0實境秀，展期中每天上午將舉行一場專家解說，將使參觀者充分領略到，在一路串聯前端、中介端直至認知運算之下，可望顯現巨大價值；新漢基于這般價值能量，近期與日廠合作開發大型IIoT閘道器專案，據此進行節能監控，證明工業物聯網已進入了試導期，有望導入當地大型連鎖便利商店，預計每年可為業者節省上千萬美元的電費，成效至為可觀。

值得一提的是，目前新漢已累積建立15家AMP，不僅分布于兩岸，且含括機器人本體開發商，及擅于3C、民生用紙、食品加工、石化…等等垂直領域的系統整合商，未來將借重伙伴的力量執行工業4.0暨云端整合專案。林弘洲也深切期許，不管是機器人本體開發商、各產業領域專精的SI，甚至是提供伺服、馬達、I/O系統、AOI…等周邊元件業者，抑或學校、研究機構，都可踴躍參觀本次展覽，進一步與新漢洽談結盟事宜。

圖說：新漢在2016臺北國際自動化工業大展，將展示如何串聯前端、中介端，以及云端機器學習、認知系統等機制，真正藉由大數據分析改善工廠營運。